Elektronikus cigarettatermékek megjelenési technológiájának elemzése

Az elmúlt években az elektronikus cigaretta a nagy kockázati tőkebefektetések kedvencévé vált. Mennyit tudsz azonban az elektronikus cigaretták megjelenésének tervezéséről és gyártási folyamatáról? Legyen szó háztartási gépekről, elektronikai termékekről, mobiltelefonokról vagy elektronikus cigarettákról, ezek megjelenése és a karosszéria előállítási folyamatai általában több folyamatot igényelnek a gyönyörű megjelenés kialakításához. Vegyünk példának egy tipikus lapos cigarettát.Például a piacon kapható jól kidolgozott termékek, mint például a FANWELL SP300, alumíniumötvözet testbe integrált fröccsöntési technológiából készülnek, amely felületkezelésen, például eloxáláson és homokfúváson megy keresztül.Az alumíniumötvözet mellett az elektronikus cigaretták olyan anyagokból is készülnek, mint a rozsdamentes acél, cinkötvözetek, műanyagok, üveg, kerámia stb. Itt áttekintjük azokat a felületkezeléseket, amelyeken ezek az elektronikus cigarettaanyagok általában a feldolgozás során átesnek a gyönyörű megjelenés érdekében.

1: Polírozás.

A polírozás mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai módszerek alkalmazását jelenti a munkadarab felületi érdességének csökkentésére, hogy fényes, sima felületet kapjunk. A feldolgozási módszer polírozószerszámokat és csiszolórészecskéket vagy más polírozó közeget használ a munkadarab felületének módosítására.

2: Homokfúvás.

A homokfúvás az a folyamat, amikor nagy sebességű homokot használnak az aljzat felületének tisztítására és érdesítésére. A sűrített levegőt használják áramforrásként nagy sebességű sugársugár létrehozására, amellyel a homokfúvó anyagot a megmunkálandó munkadarab felületére szórják, ami megváltoztatja a munkadarab külső felületének alakját vagy felületét. A csiszolóanyagoknak a munkadarab felületére gyakorolt ​​ütési és vágóhatása miatt a munkadarab felülete bizonyos fokú tisztaságot és különböző szintű érdességet kap, javítja a munkadarab felületének mechanikai tulajdonságait, fokozza a munkadarab fáradtságállóságát, növeli a tapadást közte és a bevonat között, meghosszabbítja a bevonat tartósságát, és elősegíti a bevonat folyékonyságát és díszítését.

3, Rádium faragás.

A lézeres gravírozás feldolgozása CNC technológián alapul, lézerrel a feldolgozási közeg. A feldolgozott anyagok lézergravírozással történő azonnali megolvasztása és elgázosítása lehetővé teszi a lézergravírozást a feldolgozás céljának eléréséhez. A lézergravírozás a lézeres technológia használata szavak tárgyakra gravírozására. Az ezzel a technológiával előállított szavakat nem pontozzák, a tárgy felülete továbbra is sima, a kézírás nem kopik el. Elektronikus cigarettaszerkezet-tervező cég

4. Spray.

A permetezés olyan bevonási eljárás, amely szórópisztolyt vagy tárcsás porlasztót használ nyomás vagy centrifugális erő segítségével, hogy egyenletes és finom cseppekké diszpergálják, és azokat a bevont tárgy felületére hordják fel. Felosztható légpermetezésre, levegő nélküli permetezésre, elektrosztatikus permetezésre és a fent említett alapvető permetezési formák különféle származékos módszereire, mint például a nagy áramlású és alacsony nyomású porlasztásos permetezésre, termikus permetezésre, automatikus permetezésre, több csoportos permetezésre stb.

5, Anódos oxidáció.

Fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációja. Oxidfilm kialakításának folyamata alumíniumon és ötvözetein a megfelelő elektrolitok és meghatározott folyamatkörülmények között, külső áram hatására. Az eloxálás, hacsak másképp nincs megadva, általában kénsavas eloxálást jelent.

6, Fémhuzal rajz.

A fémhuzalhúzás egy olyan gyártási folyamat, amely során többször is csiszolópapírt használnak az alumíniumlemezek vonalakká kaparásához. A fő folyamat három részre oszlik: észtereltávolítás, homokcsiszolás és vizes mosás. A huzalhúzási folyamatban az eloxálás után speciális bőrfilm-technológiát alkalmaznak, hogy a fémfelületen a fémkomponenst tartalmazó bőrréteget hozzon létre, amelyen minden finom huzalnyom jól látható, ezáltal finom szőrfényt bocsát ki a fémmattában. Az utóbbi években egyre több termék használ fémhuzalhúzó technológiát fémhéjazatához az esztétika és a korrózióállóság elérése érdekében.